今年以來(lái)，金工二車間全員(yuán)參與改善和(hé)改進活動，已取得(de)顯著效果，到6月(yuè)份爲止已完成29項改進改善項目。

年初，副總缪立春和(hé)生産部長(cháng)宋進步提出今年繼續推進節能降耗，降低生産成本，提高(gāo)生産效率，并對(duì)金工二車間下(xià)達年改進、改善32個(gè)項目的(de)目标。此後，車間主任王榮鐵牽頭，對(duì)完成年目标做(zuò)了(le)具體的(de)動員(yuán)和(hé)事實，開展評比，進行獎勵，并在車間宣傳欄進行公布。幾個(gè)月(yuè)中，車間裏出現了(le)你改我也(yě)改，或者你改後我再改，班組之間互相對(duì)比或互相幫忙，形成良好的(de)氛圍。在這(zhè)些改進項目中兩點紛呈，例如松下(xià)脫水(shuǐ)軸精車組組長(cháng)周亦建的(de)松下(xià)脫水(shuǐ)軸車内孔割槽工序人(rén)員(yuán)減少方案：這(zhè)道工序共有五台設備，原來(lái)一台設備白夜兩班兩位員(yuán)工操作，共有十位員(yuán)工，空間利用(yòng)率不高(gāo)顯得(de)很擁擠，并且員(yuán)工工資隻有2000—3500之間，工作積極性不高(gāo)。周亦建對(duì)這(zhè)個(gè)工序加工過程進行觀察，并對(duì)加工需要的(de)時(shí)間進行測量後，提出采用(yòng)兩台設備按“7”字形擺放，一位員(yuán)工操作兩台設備，方案在得(de)到車間主任王榮鐵和(hé)四位副主任的(de)肯定後進行實施，員(yuán)工由原來(lái)的(de)兩班10位變成現在隻需要6位，減少了(le)四位員(yuán)工，據測算(suàn)一年共可(kě)爲公司節省47600元，現在當班的(de)員(yuán)工工資都提高(gāo)了(le)。目前，金工二車間保持互相競争和(hé)互相幫助的(de)精神，繼續推進生産過程的(de)改善和(hé)改進，努力爲公司降本增效做(zuò)貢獻。